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选择执行机构的关键在于弄清输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。2.2.2执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构。

殊不知，泵的使用人没有办法把握这一独特的信息内容：甚至一个相对性简易的指标值，如均值水流量的明确，有必要了解净过电流总面积。而净过电流总面积仅有客户早已有一个已经运作的泵才可以测量到。很显著，在点评和选择泵时，大部分客户都还没泵。倘若一览表中有对比特点曲线图可以查到（几类标准的泵的总流量和工作压力曲线图）。均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2。引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限。出现该类现象可以采用节流调节的方法来控制进口气动隔膜泵的噪音。节流调节是指通过改变设备阻力来影响成套泵设备内的流量。节流调节是一种改变进口气动隔膜泵工况点的简单的方法。为此需要在进口气动隔膜泵管路系统中安装阀门。这可能会导致不利于进口气动隔膜泵运行的噪声和振动现象的出现。但是从能量方面来看。阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的，若控制杆上的磁坏磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡;泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时力增大引起破裂。氮气包预先充2.2mpa的氮气，有较好的阻力效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到)。若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜处于无阻力状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。